సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఉపయోగించే వివిధ రసాయనాలు మరియు వాయువులకు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశలో నిరంతరాయంగా సరఫరా చేయడానికి బలమైన ద్రవ వ్యవస్థలు అవసరం. ఈ ద్రవ వ్యవస్థలు శుభ్రమైన, లీక్-ఫ్రీ మరియు నియంత్రిత ప్రక్రియను నిర్ధారించేటప్పుడు సెమీకండక్టర్ తయారీకి అవసరమైన తీవ్రమైన ప్రక్రియ పరిస్థితులకు మద్దతు ఇవ్వగలగాలి. అందువల్ల, ఖచ్చితమైన సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో ద్రవ వ్యవస్థ భాగాల ఎంపిక కీలకం.
అధిక నాణ్యత గల ద్రవ వ్యవస్థ భాగాలను ఎంచుకోవడం పెరిగిన ఉత్పాదక సామర్థ్యం మరియు తగ్గిన వ్యవస్థ సమయ వ్యవధికి పర్యాయపదంగా ఉంటుంది. సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియకు సంబంధించి, ద్రవ వ్యవస్థ భాగాల యొక్క క్లిష్టమైన పాత్ర మరియు వాటి విశ్వసనీయత యొక్క ప్రాముఖ్యతను మేము చర్చిస్తాము.
సెమీకండక్టర్ తయారీలో ద్రవ వ్యవస్థ భాగాల ప్రాముఖ్యత
సెమీకండక్టర్ తయారీలో ద్రవ వ్యవస్థ భాగాలు నియంత్రిత వాతావరణంలో రసాయన ద్రవాలను సురక్షితంగా రవాణా చేయడానికి వేర్వేరు రసాయన మిక్సింగ్, తెలియజేయడం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలు. ఆదర్శవంతమైన ద్రవ వ్యవస్థ ఉంది:
Cemicion యూనిఫాం కెమికల్ మిక్సింగ్
➢ కాంటమినేషన్ కంట్రోల్
➢temperature మరియు pressure నియంత్రణ
రసాయన సరఫరా
అత్యధిక నాణ్యత గల భాగాలు మాత్రమే సెమీకండక్టర్ ద్రవ వ్యవస్థలో ఇటువంటి ఆదర్శ పరిస్థితులను అందించగలవు. అటువంటి భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు:
ఖచ్చితమైన: కవాటాలు, నియంత్రకాలు మరియు పంపులు వంటి భాగాలు ఉత్పత్తి కణానికి రసాయన యొక్క సరైన నిష్పత్తిని అందించేలా చూసేందుకు అనుగుణంగా పనిచేస్తాయి. ఖచ్చితమైన ఇన్‌పుట్‌లు ప్రవాహ వైవిధ్యాల ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తాయి, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అనుకూలత మరియు పరిశుభ్రత: ప్రాసెస్ ద్రవాలకు అనుకూలంగా ఉండే పదార్థ కూర్పులతో ద్రవ వ్యవస్థ భాగాలు కలుషిత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. అదనంగా, ఈ ద్రవ వ్యవస్థ భాగాల లీక్-ఫ్రీ ఇన్‌స్టాలేషన్ కణాల కలుషితాలను తగ్గిస్తుంది, మెరుగైన దిగుబడి కోసం శుభ్రమైన మరియు నియంత్రిత ఉత్పాదక వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది.
భద్రత: సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఉపయోగించే వాయువులు మరియు రసాయనాలు మానవ ఆరోగ్యానికి హానికరం. ఏదేమైనా, లీక్‌లు మరియు చిందులను నివారించడానికి రూపొందించిన ద్రవ వ్యవస్థ భాగాలు ఈ ద్రవాలను ఉత్పత్తి యూనిట్లకు సురక్షితమైన మరియు నియంత్రిత పద్ధతిలో అందించగలవు.
సామర్థ్యం: అధిక-నాణ్యత గల ద్రవ వ్యవస్థ భాగాల లీక్-ఫ్రీ నిర్మాణం మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కార్యాచరణ సమయ వ్యవధి మరియు తరచూ నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి లక్ష్యాలను చేరుకోవడానికి మృదువైన, సమర్థవంతమైన తయారీని ప్రోత్సహిస్తుంది.
నాణ్యత తయారు చేసిన ద్రవ వ్యవస్థ భాగం పరిష్కారాలు
సెమీకండక్టర్ తయారీ యొక్క సవాళ్లను ఎదుర్కోవటానికి ద్రవ వ్యవస్థ భాగాలకు అధిక నాణ్యత గల సంస్థాపనలు అవసరం. FAB ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య భాగాలు:
కవాటాలు: డయాఫ్రాగమ్, బెలోస్ లేదా సూది కవాటాలు వంటి అధిక-పనితీరు కవాటాలు, తయారీ సౌకర్యాలలో ద్రవ ప్రవాహాన్ని ఆదర్శంగా నియంత్రిస్తాయి. మన్నికైన, అధిక-నాణ్యత కవాటాలు క్లిష్టమైన సెమీకండక్టర్ తయారీకి ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవసరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణను అందిస్తాయి.
ఫిట్టింగులు: గొట్టాలు మరియు గొట్టం వ్యవస్థలు మరియు ఇతర క్లిష్టమైన భాగాల కోసం అధిక-స్వచ్ఛత అమరికలు ద్రవ వ్యవస్థ భాగాల భద్రత మరియు స్వచ్ఛతను పెంచడానికి సీలు చేసిన కనెక్షన్‌లను అందిస్తాయి.
గొట్టాలు: ఖచ్చితమైన తయారీ అవసరాల కోసం, థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్‌లో ఇన్సులేటెడ్ గొట్టాలు సహాయం చేస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి గదిలో ప్రాసెస్ పరిస్థితులను ఉత్తమంగా నిర్వహించవచ్చు. ఇది చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే స్వల్పంగానైనా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు చిప్‌లను దెబ్బతీస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి వ్యర్థాలకు దారితీస్తాయి.
సౌకర్యవంతమైన గొట్టాలు: పరిస్థితులను అనుమతించే చోట, ద్రవ వ్యవస్థ అసెంబ్లీలో అమరికల సంఖ్యను తగ్గించడానికి సౌకర్యవంతమైన గొట్టాలను ఉపయోగించవచ్చు. కావలసిన ద్రవ మార్గాన్ని పొందటానికి గొట్టాలు వంగి ఉంటాయి. తక్కువ అమరికలు అంటే కంపనం మరియు కదలిక కారణంగా లీక్‌లు మరియు నష్టానికి తక్కువ ప్రమాదం.
నియంత్రకాలు: సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలో రెగ్యులేటర్లు ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా నియంత్రిస్తాయి. స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రవాహం వ్యర్థమైన ద్రవ రసాయనాలు మరియు ప్రత్యేక పదార్థాలను నివారించేటప్పుడు స్థిరమైన, అధిక-నాణ్యత దిగుబడిని సాధిస్తుంది.
ఫిల్టర్లు: ఒకే కణం సెమీకండక్టర్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ఫిల్టర్ల ఉపయోగం కణ కాలుష్యాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు చిప్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సెమీకండక్టర్ తయారీలో ద్రవ వ్యవస్థ సామర్థ్యాలను AFK-LOK యొక్క విస్తృత శ్రేణి అధిక నాణ్యత కవాటాలు, అమరికలు, నియంత్రకాలు, గొట్టాలు మరియు ఫిల్టర్లతో సాధించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -09-2023