సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ఎంపిక మొదట భద్రత, విశ్వసనీయత, వర్తించే మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క నాలుగు సూత్రాలను అనుసరించాలి, తరువాత ఆరు క్షేత్ర పరిస్థితులు (అనగా పైప్‌లైన్ పారామితులు, ద్రవ పారామితులు, పీడన పారామితులు, ఎలక్ట్రికల్ పారామితులు, చర్య మోడ్, ప్రత్యేక అభ్యర్థన).

ఎంపిక ఆధారం

1. పైప్‌లైన్ పారామితుల ప్రకారం సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోండి: వ్యాసం స్పెసిఫికేషన్ (అనగా DN), ఇంటర్ఫేస్ పద్ధతి

1) సైట్‌లోని పైప్‌లైన్ లేదా ప్రవాహ అవసరాలు యొక్క లోపలి వ్యాసం యొక్క పరిమాణం ప్రకారం వ్యాసం (DN) పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి;

2) ఇంటర్ఫేస్ మోడ్, సాధారణంగా> DN50 ఫ్లేంజ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఎంచుకోవాలి, వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ≤ DN50 ను ఉచితంగా ఎంచుకోవచ్చు.

2. ఎంచుకోండిసోలేనోయిడ్ వాల్వ్ద్రవ పారామితుల ప్రకారం: పదార్థం, ఉష్ణోగ్రత సమూహం

1) తినివేయు ద్రవాలు: తుప్పు-నిరోధక సోలేనోయిడ్ కవాటాలు మరియు అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాడాలి; తినదగిన అల్ట్రా-క్లీన్ ద్రవాలు: ఫుడ్-గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సోలేనోయిడ్ కవాటాలను ఉపయోగించాలి;

2) అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రవం: ఎ ఎంచుకోండిసోలేనోయిడ్ వాల్వ్అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక విద్యుత్ పదార్థాలు మరియు సీలింగ్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది మరియు పిస్టన్ రకం నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి;

3) ద్రవ స్థితి: గ్యాస్, ద్రవ లేదా మిశ్రమ స్థితి వంటి పెద్దది, ముఖ్యంగా వ్యాసం DN25 కన్నా పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, దానిని వేరుచేయాలి;

4) ద్రవ స్నిగ్ధత: సాధారణంగా దీనిని 50cst కన్నా తక్కువ ఏకపక్షంగా ఎంచుకోవచ్చు. ఇది ఈ విలువను మించి ఉంటే, అధిక-వైస్కోసిస్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వాడాలి.

3. పీడన పారామితుల ప్రకారం సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ఎంపిక: సూత్రం మరియు నిర్మాణ రకం

1) నామమాత్రపు పీడనం: ఈ పరామితి ఇతర సాధారణ కవాటాల మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు పైప్‌లైన్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది;

2) పని ఒత్తిడి: పని ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటే, డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ లేదా స్టెప్-బై-స్టెప్ డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ సూత్రం తప్పనిసరిగా ఉపయోగించబడాలి; కనీస పని పీడన వ్యత్యాసం 0.04MPA పైన ఉన్నప్పుడు, డైరెక్ట్-యాక్టింగ్, స్టెప్-బై-స్టెప్ డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ మరియు పైలట్-ఆపరేటింగ్ ఎంచుకోవచ్చు.

4. ఎలక్ట్రికల్ ఎంపిక: వీలైనంతవరకు వోల్టేజ్ స్పెసిఫికేషన్ల కోసం AC220V మరియు DC24 ను ఎంచుకోవడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

5. నిరంతర పని సమయం యొక్క పొడవు ప్రకారం ఎంచుకోండి: సాధారణంగా మూసివేయబడింది, సాధారణంగా తెరిచి ఉంటుంది లేదా నిరంతరం శక్తివంతం అవుతుంది

1) ఉన్నప్పుడుసోలేనోయిడ్ వాల్వ్ఎక్కువసేపు తెరవాలి, మరియు వ్యవధి ముగింపు సమయం కంటే ఎక్కువ, సాధారణంగా ఓపెన్ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి;

2) ప్రారంభ సమయం చిన్నది లేదా ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయం ఎక్కువ కాలం లేకపోతే, సాధారణంగా మూసివేసిన రకాన్ని ఎంచుకోండి;

3) అయితే, కొలిమి మరియు బట్టీ జ్వాల పర్యవేక్షణ వంటి భద్రతా రక్షణ కోసం ఉపయోగించే కొన్ని పని పరిస్థితుల కోసం, సాధారణంగా ఓపెన్ రకాన్ని ఎంచుకోలేము మరియు దీర్ఘకాలిక పవర్-ఆన్ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి.

6. పర్యావరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా సహాయక విధులను ఎంచుకోండి: పేలుడు-ప్రూఫ్, రిటర్న్ కాని, మాన్యువల్, వాటర్‌ప్రూఫ్ పొగమంచు, వాటర్ షవర్, డైవింగ్.

పని ఎంపిక సూత్రం

భద్రత:

1. తినివేయు మాధ్యమం: ప్లాస్టిక్ కింగ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాడాలి; బలమైన తినివేయు మాధ్యమం కోసం, ఐసోలేషన్ డయాఫ్రాగమ్ రకాన్ని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. తటస్థ మాధ్యమం కోసం, వాల్వ్ కేసింగ్ పదార్థంగా రాగి మిశ్రమంతో సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించడం కూడా మంచిది, లేకపోతే, రస్ట్ చిప్స్ తరచుగా వాల్వ్ కేసింగ్‌లో పడిపోతాయి, ముఖ్యంగా చర్య తరచుగా లేని సందర్భాలలో. అమ్మోనియా కవాటాలను రాగితో చేయలేము.

2. పేలుడు వాతావరణం: సంబంధిత పేలుడు-ప్రూఫ్ గ్రేడ్‌లతో కూడిన ఉత్పత్తులను తప్పక ఎంచుకోవాలి మరియు బహిరంగ సంస్థాపన లేదా మురికి సందర్భాలలో జలనిరోధిత మరియు ధూళి-ప్రూఫ్ రకాలను ఎంచుకోవాలి.

3. నామమాత్రపు పీడనంసోలేనోయిడ్ వాల్వ్పైపులో గరిష్ట పని ఒత్తిడిని మించి ఉండాలి.

వర్తించేది:

1. మధ్యస్థ లక్షణాలు

1) గ్యాస్, ద్రవ లేదా మిశ్రమ స్థితి కోసం వివిధ రకాల సోలేనోయిడ్ కవాటాలను ఎంచుకోండి;

2) మీడియం ఉష్ణోగ్రత యొక్క విభిన్న లక్షణాలతో ఉన్న ఉత్పత్తులు, లేకపోతే కాయిల్ కాలిపోతుంది, సీలింగ్ భాగాలు వయస్సులో ఉంటాయి మరియు సేవా జీవితం తీవ్రంగా ప్రభావితమవుతుంది;

3) మీడియం స్నిగ్ధత, సాధారణంగా 50cst కంటే తక్కువ. ఇది ఈ విలువను మించి ఉంటే, వ్యాసం 15 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బహుళ-ఫంక్షన్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించండి; వ్యాసం 15 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అధిక-స్నిగ్ధత సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉపయోగించండి.

4) మాధ్యమం యొక్క శుభ్రత ఎక్కువగా లేనప్పుడు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ముందు రీకోయిల్ ఫిల్టర్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడాలి. ఒత్తిడి తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ డయాఫ్రాగమ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉపయోగించవచ్చు;

5) మాధ్యమం దిశాత్మక ప్రసరణలో ఉంటే మరియు రివర్స్ ప్రవాహాన్ని అనుమతించకపోతే, అది రెండు-మార్గం ప్రసరణను ఉపయోగించాలి;

6) సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క అనుమతించదగిన పరిధిలో మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ఎంచుకోవాలి.

2. పైప్‌లైన్ పారామితులు

1) మీడియం ప్రవాహ దిశ అవసరాలు మరియు పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ పద్ధతి ప్రకారం వాల్వ్ పోర్ట్ మరియు మోడల్‌ను ఎంచుకోండి;

2) వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహం మరియు KV విలువ ప్రకారం నామమాత్రపు వ్యాసాన్ని ఎంచుకోండి, లేదా పైప్‌లైన్ యొక్క లోపలి వ్యాసం వలె ఉంటుంది;

3) పని ఒత్తిడి వ్యత్యాసం: కనీస పని ఒత్తిడి వ్యత్యాసం 0.04mpa పైన ఉన్నప్పుడు పరోక్ష పైలట్ రకాన్ని ఉపయోగించవచ్చు; కనీస పని పీడన వ్యత్యాసం సున్నా కంటే దగ్గరగా లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉన్నప్పుడు డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ రకం లేదా దశల వారీ ప్రత్యక్ష రకం ఉపయోగించాలి.

3. పర్యావరణ పరిస్థితులు

1) పర్యావరణం యొక్క గరిష్ట మరియు కనీస ఉష్ణోగ్రత అనుమతించదగిన పరిధిలో ఎంచుకోవాలి;

2) పర్యావరణంలో సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు నీటి బిందువులు మరియు వర్షం మొదలైనవి ఉన్నప్పుడు, జలనిరోధిత సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఎంచుకోవాలి;

3) పర్యావరణంలో తరచుగా కంపనాలు, గడ్డలు మరియు షాక్‌లు ఉన్నాయి మరియు మెరైన్ సోలేనోయిడ్ కవాటాలు వంటి ప్రత్యేక రకాలను ఎంచుకోవాలి;

4) తినివేయు లేదా పేలుడు వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం, భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా తుప్పు-నిరోధక రకాన్ని మొదట ఎంచుకోవాలి;

5) పర్యావరణ స్థలం పరిమితం అయితే, మల్టీ-ఫంక్షన్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఎంచుకోవాలి, ఎందుకంటే ఇది బైపాస్ మరియు మూడు మాన్యువల్ కవాటాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ఆన్‌లైన్ నిర్వహణకు సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

4. శక్తి పరిస్థితులు

1) విద్యుత్ సరఫరా రకం ప్రకారం, వరుసగా ఎసి మరియు డిసి సోలేనోయిడ్ కవాటాలను ఎంచుకోండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎసి విద్యుత్ సరఫరా ఉపయోగించడం సులభం;

2) వోల్టేజ్ స్పెసిఫికేషన్ కోసం AC220V.DC24V కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి;

3) విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు సాధారణంగా +%10%.- AC కి 15%, మరియు DC కి ±%10 అనుమతించబడుతుంది. ఇది సహనం లేకుండా ఉంటే, వోల్టేజ్ స్థిరీకరణ చర్యలు తీసుకోవాలి;

4) రేటెడ్ కరెంట్ మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని విద్యుత్ సరఫరా సామర్థ్యం ప్రకారం ఎంచుకోవాలి. AC ప్రారంభంలో VA విలువ ఎక్కువగా ఉందని గమనించాలి మరియు సామర్థ్యం సరిపోనప్పుడు పరోక్ష పైలట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.

5. నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం

1) సాధారణ సోలేనోయిడ్ కవాటాలకు రెండు స్థానాలు మాత్రమే ఉన్నాయి: ఆన్ మరియు ఆఫ్. నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు పారామితులు స్థిరంగా ఉండటానికి మల్టీ-పొజిషన్ సోలేనోయిడ్ కవాటాలు ఎంచుకోవాలి;

2) చర్య సమయం: ప్రధాన వాల్వ్ చర్య పూర్తయినప్పుడు ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్ ఆన్ లేదా ఆఫ్ చేయబడిన సమయాన్ని సూచిస్తుంది;

3) లీకేజ్: నమూనాపై ఇచ్చిన లీకేజ్ విలువ ఒక సాధారణ ఆర్థిక గ్రేడ్.

విశ్వసనీయత:

1. పని జీవితం, ఈ అంశం ఫ్యాక్టరీ పరీక్ష అంశంలో చేర్చబడలేదు, కానీ రకం పరీక్ష అంశానికి చెందినది. నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సాధారణ తయారీదారుల నుండి బ్రాండ్-పేరు ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి.

2. వర్క్ సిస్టమ్: మూడు రకాలు దీర్ఘకాలిక పని వ్యవస్థ, పదేపదే స్వల్పకాలిక పని వ్యవస్థ మరియు స్వల్పకాలిక పని వ్యవస్థ ఉన్నాయి. వాల్వ్ ఎక్కువసేపు తెరవబడి, కొద్దిసేపు మాత్రమే మూసివేయబడిన సందర్భంలో, సాధారణంగా ఓపెన్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉపయోగించాలి.

3. ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ: ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్కువగా ఉండాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, నిర్మాణం ప్రత్యక్షంగా పనిచేసే సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ అయి ఉండాలి మరియు విద్యుత్ సరఫరా ప్రాధాన్యంగా ఎసిగా ఉండాలి.

4. కార్యాచరణ విశ్వసనీయత

ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, ఈ పరీక్ష చైనా యొక్క సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క వృత్తిపరమైన ప్రమాణంలో అధికారికంగా చేర్చబడలేదు. నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సాధారణ తయారీదారుల యొక్క ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి. కొన్ని సందర్భాల్లో, చర్యల సంఖ్య చాలా లేదు, కానీ విశ్వసనీయత అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, అగ్ని రక్షణ, అత్యవసర రక్షణ మొదలైనవి తేలికగా తీసుకోకూడదు. వరుసగా రెండు డబుల్ భీమా తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఆర్థిక వ్యవస్థ:

ఇది ఎంచుకున్న ప్రమాణాలలో ఒకటి, కానీ ఇది భద్రత, అనువర్తనం మరియు విశ్వసనీయత ఆధారంగా ఆర్థికంగా ఉండాలి.

ఆర్థిక వ్యవస్థ ఉత్పత్తి యొక్క ధర మాత్రమే కాదు, దాని పనితీరు మరియు నాణ్యత, అలాగే సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు ఇతర ఉపకరణాల ఖర్చు.

మరీ ముఖ్యంగా, ఒక ఖర్చుసోలేనోయిడ్ వాల్వ్మొత్తం ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొత్తం ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. చౌక మరియు తప్పు ఎంపిక కోసం ఇది అత్యాశ ఉంటే, నష్టం సమూహం భారీగా ఉంటుంది.