అధిక-స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ పైపింగ్ సాంకేతికత అనేది అధిక-స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది అవసరమైన అధిక-స్వచ్ఛత గల వాయువును వినియోగ స్థానానికి అందించడానికి మరియు ఇప్పటికీ అర్హత కలిగిన నాణ్యతను కొనసాగించడానికి కీలక సాంకేతికత;అధిక-స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ పైపింగ్ సాంకేతికత వ్యవస్థ యొక్క సరైన రూపకల్పన, అమరికలు మరియు ఉపకరణాల ఎంపిక, నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన మరియు పరీక్షలను కలిగి ఉంటుంది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, భారీ-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో అధిక-స్వచ్ఛత వాయువుల స్వచ్ఛత మరియు అశుద్ధతపై పెరుగుతున్న కఠినమైన అవసరాలు అధిక-స్వచ్ఛత వాయువుల పైపింగ్ సాంకేతికతను మరింత ఆందోళనకు గురిచేస్తున్నాయి మరియు నొక్కిచెప్పాయి.మెటీరియల్ ఎంపిక నుండి అధిక-స్వచ్ఛత గ్యాస్ పైపింగ్ యొక్క సంక్షిప్త అవలోకనం క్రిందిదిof నిర్మాణం, అలాగే అంగీకారం మరియు రోజువారీ నిర్వహణ.
సాధారణ వాయువుల రకాలు
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో సాధారణ వాయువుల వర్గీకరణ:
సాధారణ వాయువులు(బల్క్ గ్యాస్): హైడ్రోజన్ (H2), నైట్రోజన్ (N2), ఆక్సిజన్ (O2), ఆర్గాన్ (ఎ2), మొదలైనవి.
ప్రత్యేక వాయువులుSiH ఉన్నాయి4 ,PH3 ,B2H6 ,A8H3 ,CL ,HCL,CF4 ,NH3,POCL3, SIH2CL2 SIHCL3,NH3, బి.సి.ఎల్3 ,SIF4 ,CLF3 ,CO,C2F6, N2O,F2,HF,HBR SF6…… మొదలైనవి.
ప్రత్యేక వాయువుల రకాలను సాధారణంగా తినివేయు అని వర్గీకరించవచ్చువాయువు, విషపూరితంవాయువు, మండగలవాయువు, మండేవాయువు, జడవాయువు, మొదలైనవి సాధారణంగా ఉపయోగించే సెమీకండక్టర్ వాయువులు సాధారణంగా క్రింది విధంగా వర్గీకరించబడతాయి.
(i) తినివేయు / విషపూరితంవాయువు: HCl , BF3, WF6, HBr , SiH2Cl2, NH3, PH3, Cl2, BC3…మొదలైన
(ii) ఫ్లేమబిలిటీవాయువు: హెచ్2, CH4, SiH4, PH3, AsH3, SiH2Cl2, బి2H6, CH2F2,CH3F, CO...మొదలైనవి.
(iii) దహన సామర్థ్యంవాయువు: ఓ2, Cl2, ఎన్2O, NF3… మొదలైనవి
(iv) జడవాయువు: ఎన్2, CF4, సి2F6, సి4F8,SF6, CO2, Ne, Kr, He... etc.
అనేక సెమీకండక్టర్ వాయువులు మానవ శరీరానికి హానికరం.ముఖ్యంగా, ఈ వాయువులలో కొన్ని, SiH వంటివి4 ఆకస్మిక దహనం, ఒక లీక్ గాలిలోని ఆక్సిజన్‌తో హింసాత్మకంగా స్పందించినంత కాలం కాలిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది;మరియు ASH3అత్యంత విషపూరితమైనది, ఏదైనా స్వల్ప లీకేజీ మానవ జీవితానికి ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది, ఈ స్పష్టమైన ప్రమాదాల కారణంగానే, సిస్టమ్ డిజైన్ యొక్క భద్రత కోసం అవసరాలు ముఖ్యంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.
వాయువుల అప్లికేషన్ పరిధి
ఆధునిక పరిశ్రమ యొక్క ముఖ్యమైన ప్రాథమిక ముడి పదార్థంగా, గ్యాస్ ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు లోహశాస్త్రం, ఉక్కు, పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, గాజు, సిరామిక్స్, నిర్మాణ వస్తువులు, నిర్మాణంలో పెద్ద సంఖ్యలో సాధారణ వాయువులు లేదా ప్రత్యేక వాయువులు ఉపయోగించబడతాయి. , ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్, ఔషధం మరియు వైద్య రంగాలు.గ్యాస్ యొక్క అప్లికేషన్ ముఖ్యంగా ఈ క్షేత్రాల యొక్క అధిక సాంకేతికతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు దాని అనివార్యమైన ముడి పదార్థం గ్యాస్ లేదా ప్రాసెస్ గ్యాస్.వివిధ కొత్త పారిశ్రామిక రంగాలు మరియు ఆధునిక విజ్ఞాన శాస్త్రం మరియు సాంకేతికత యొక్క అవసరాలు మరియు ప్రచారంతో మాత్రమే, గ్యాస్ పరిశ్రమ ఉత్పత్తులను వివిధ, నాణ్యత మరియు పరిమాణంలో చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో గ్యాస్ అప్లికేషన్
సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియలో గ్యాస్ వాడకం ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, ప్రత్యేకించి సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ ULSI, TFT-LCD నుండి ప్రస్తుత మైక్రో-ఎలక్ట్రో-మెకానికల్ (MEMS) పరిశ్రమ వరకు వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియగా పిలవబడే సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది.గ్యాస్ యొక్క స్వచ్ఛత భాగాలు మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడి పనితీరుపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గ్యాస్ సరఫరా యొక్క భద్రత సిబ్బంది ఆరోగ్యం మరియు ప్లాంట్ కార్యకలాపాల భద్రతకు సంబంధించినది.
అధిక స్వచ్ఛత గ్యాస్ రవాణాలో అధిక స్వచ్ఛత పైపింగ్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ద్రవీభవన మరియు మెటీరియల్ తయారీ ప్రక్రియలో, టన్నుకు దాదాపు 200గ్రా గ్యాస్‌ను గ్రహించవచ్చు.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, వివిధ కలుషితాలతో దాని ఉపరితలం మాత్రమే కాకుండా, దాని మెటల్ లాటిస్లో కూడా కొంత మొత్తంలో వాయువును గ్రహించింది.పైప్‌లైన్ ద్వారా గాలి ప్రవాహం ఉన్నప్పుడు, లోహం వాయువులోని ఈ భాగాన్ని గ్రహిస్తుంది, ఇది స్వచ్ఛమైన వాయువును కలుషితం చేస్తుంది.ట్యూబ్‌లోని వాయుప్రవాహం నిరంతరాయంగా ప్రవహిస్తున్నప్పుడు, ట్యూబ్ ఒత్తిడిలో ఉన్న వాయువును శోషిస్తుంది మరియు వాయుప్రవాహం ఆగిపోయినప్పుడు, ట్యూబ్ ద్వారా శోషించబడిన వాయువు పరిష్కరించడానికి ఒత్తిడి తగ్గుదలని ఏర్పరుస్తుంది మరియు పరిష్కరించబడిన వాయువు కూడా ట్యూబ్‌లోని స్వచ్ఛమైన వాయువులోకి ప్రవేశిస్తుంది. మలినాలుగా.అదే సమయంలో, శోషణం మరియు రిజల్యూషన్ పునరావృతమవుతాయి, తద్వారా ట్యూబ్ లోపలి ఉపరితలంపై ఉన్న లోహం కూడా కొంత మొత్తంలో పొడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఈ లోహ ధూళి కణాలు ట్యూబ్ లోపల స్వచ్ఛమైన వాయువును కూడా కలుషితం చేస్తాయి.రవాణా చేయబడిన వాయువు యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి ట్యూబ్ యొక్క ఈ లక్షణం చాలా అవసరం, దీనికి ట్యూబ్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం యొక్క చాలా ఎక్కువ సున్నితత్వం మాత్రమే కాకుండా, అధిక దుస్తులు నిరోధకత కూడా అవసరం.
బలమైన తినివేయు పనితీరుతో గ్యాస్ ఉపయోగించినప్పుడు, పైపింగ్ కోసం తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టాలను ఉపయోగించాలి.లేకపోతే, పైపు తుప్పు కారణంగా లోపలి ఉపరితలంపై తుప్పు మచ్చలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, మెటల్ స్ట్రిప్పింగ్ లేదా పెర్ఫరేషన్ యొక్క పెద్ద ప్రాంతం ఉంటుంది, ఇది పంపిణీ చేయవలసిన స్వచ్ఛమైన వాయువును కలుషితం చేస్తుంది.
అధిక-స్వచ్ఛత మరియు అధిక-పరిశుభ్రత గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు పెద్ద ప్రవాహ రేట్ల పంపిణీ పైప్లైన్ల కనెక్షన్.
సూత్రప్రాయంగా, అవన్నీ వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు వెల్డింగ్ వర్తించేటప్పుడు ఉపయోగించిన గొట్టాలు సంస్థలో ఎటువంటి మార్పును కలిగి ఉండకూడదు.చాలా ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న పదార్థాలు వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగాల యొక్క గాలి పారగమ్యతకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది పైపు లోపల మరియు వెలుపల వాయువులను పరస్పరం చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది మరియు ప్రసారం చేయబడిన వాయువు యొక్క స్వచ్ఛత, పొడి మరియు పరిశుభ్రతను నాశనం చేస్తుంది, ఫలితంగా నష్టం జరుగుతుంది. మా ప్రయత్నాలన్నీ.
సారాంశంలో, అధిక-స్వచ్ఛత గల గ్యాస్ మరియు ప్రత్యేక గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైప్‌లైన్ కోసం, అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన పైప్‌లైన్ వ్యవస్థను (పైపులు, ఫిట్టింగ్‌లు, వాల్వ్‌లు, VMB, VMPతో సహా) చేయడానికి, అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క ప్రత్యేక చికిత్సను ఉపయోగించడం అవసరం. అధిక-స్వచ్ఛత గ్యాస్ పంపిణీ ఒక ముఖ్యమైన మిషన్‌ను ఆక్రమించింది.
ట్రాన్స్మిషన్ మరియు డిస్ట్రిబ్యూషన్ పైప్లైన్ల కోసం క్లీన్ టెక్నాలజీ యొక్క సాధారణ భావన
పైపింగ్‌తో అత్యంత స్వచ్ఛమైన మరియు శుభ్రమైన గ్యాస్ బాడీ ట్రాన్స్మిషన్ అంటే రవాణా చేయవలసిన గ్యాస్ యొక్క మూడు అంశాలకు కొన్ని అవసరాలు లేదా నియంత్రణలు ఉన్నాయి.
గ్యాస్ స్వచ్ఛత: gGas స్వచ్ఛతలో అశుద్ధ వాతావరణం యొక్క కంటెంట్: వాయువులోని అశుద్ధ వాతావరణం యొక్క కంటెంట్, సాధారణంగా 99.9999% వంటి గ్యాస్ స్వచ్ఛత శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, అశుద్ధ వాతావరణం కంటెంట్ ppm, ppb, వాల్యూమ్ నిష్పత్తిగా కూడా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. ppt.
పొడి: గ్యాస్‌లోని ట్రేస్ తేమ మొత్తం, లేదా తేమగా పిలువబడే మొత్తం, సాధారణంగా వాతావరణ పీడన మంచు బిందువు -70 వంటి మంచు బిందువు పరంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.సి.
పరిశుభ్రత: గ్యాస్‌లో ఉన్న కలుషిత కణాల సంఖ్య, µm కణ పరిమాణం, ఎన్ని కణాలు/M3 వ్యక్తీకరించాలి, సంపీడన గాలి కోసం, సాధారణంగా ఎన్ని mg/m3 అనివార్యమైన ఘన అవశేషాల పరంగా కూడా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, ఇది చమురు కంటెంట్‌ను కవర్ చేస్తుంది. .
కాలుష్య పరిమాణ వర్గీకరణ: కాలుష్య కారకాలు, ప్రధానంగా పైప్‌లైన్ స్కౌరింగ్, ధరించడం, లోహ కణాలు, వాతావరణ మసి కణాలు, అలాగే సూక్ష్మజీవులు, ఫేజ్‌లు మరియు తేమతో కూడిన గ్యాస్ కండెన్సేషన్ చుక్కలు మొదలైన వాటి ద్వారా ఏర్పడే తుప్పు, దాని కణ పరిమాణం పరిమాణం ప్రకారం. విభజించబడింది
ఎ) పెద్ద కణాలు - 5μm కంటే ఎక్కువ కణ పరిమాణం
బి) పార్టికల్ - 0.1μm-5μm మధ్య పదార్థం వ్యాసం
c) అల్ట్రా-సూక్ష్మ కణాలు - కణ పరిమాణం 0.1μm కంటే తక్కువ.
ఈ సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కణ పరిమాణం మరియు μm యూనిట్ల యొక్క గ్రహణశక్తిని అర్థం చేసుకోవడానికి, సూచన కోసం నిర్దిష్ట కణ స్థితి యొక్క సమితి అందించబడుతుంది.
క్రింది నిర్దిష్ట కణాల పోలిక
| పేరు /కణ పరిమాణం (µm) | పేరు /కణ పరిమాణం (µm) | పేరు/కణ పరిమాణం (µm) |
| వైరస్ 0.003-0.0 | ఏరోసోల్ 0.03-1 | ఏరోసోలైజ్డ్ మైక్రోడ్రోప్లెట్ 1-12 |
| అణు ఇంధనం 0.01-0.1 | పెయింట్ 0.1-6 | బూడిద 1-200 |
| కార్బన్ నలుపు 0.01-0.3 | పాల పొడి 0.1-10 | పురుగుమందు 5-10 |
| రెసిన్ 0.01-1 | బాక్టీరియా 0.3-30 | సిమెంట్ దుమ్ము 5-100 |
| సిగరెట్ పొగ 0.01-1 | ఇసుక దుమ్ము 0.5-5 | పుప్పొడి 10-15 |
| సిలికాన్ 0.02-0.1 | పురుగుమందు 0.5-10 | మానవ జుట్టు 50-120 |
| స్ఫటికీకరించిన ఉప్పు 0.03-0.5 | సాంద్రీకృత సల్ఫర్ ధూళి 1-11 | సముద్రపు ఇసుక 100-1200 |
పోస్ట్ సమయం: జూన్-14-2022