హై-ప్యూరిటీ గ్యాస్ పైపింగ్ టెక్నాలజీ హై-ప్యూరిటీ గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది అవసరమైన అధిక-స్వచ్ఛత వాయువును ఉపయోగపడే స్థాయికి అందించడానికి మరియు అర్హత కలిగిన నాణ్యతను కొనసాగించడానికి కీలకమైన సాంకేతికత; హై-ప్యూరిటీ గ్యాస్ పైపింగ్ టెక్నాలజీలో సిస్టమ్ యొక్క సరైన రూపకల్పన, అమరికలు మరియు ఉపకరణాల ఎంపిక, నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన మరియు పరీక్షలు ఉన్నాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పెద్ద-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్న మైక్రో ఎలెక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో అధిక-స్వచ్ఛత వాయువుల యొక్క స్వచ్ఛత మరియు అశుద్ధమైన కంటెంట్ పై పెరుగుతున్న కఠినమైన అవసరాలు అధిక-స్వచ్ఛత వాయువుల పైపింగ్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఎక్కువగా ఆందోళన చెందుతున్నాయి మరియు నొక్కిచెప్పాయి. కిందిది పదార్థ ఎంపిక నుండి అధిక-స్వచ్ఛత గ్యాస్ పైపింగ్ యొక్క సంక్షిప్త అవలోకనంof నిర్మాణం, అలాగే అంగీకారం మరియు రోజువారీ నిర్వహణ.
సాధారణ వాయువుల రకాలు
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో సాధారణ వాయువుల వర్గీకరణ：
సాధారణ వాయువులు（బల్క్ గ్యాస్）: హైడ్రోజన్ (గం2), నత్రజని (n2), ఆక్సిజన్ (ఓ2), ఆర్గాన్ (ఎ2), మొదలైనవి.
ప్రత్యేక వాయువులుSIH4 ,PH3 ,B2H6 ,A8H3 ,CL ,Hcl,CF4 ,NH3,POCL3, Sih2cl2 Sihcl3,NH3, Bcl3 ,సిఫ్4 ,Clf3 ,కో,C2F6, N2o,F2,Hf,Hbr Sf6…… మొదలైనవి.
ప్రత్యేక వాయువుల రకాలను సాధారణంగా తినివేయుగా వర్గీకరించవచ్చుగ్యాస్, టాక్సిక్గ్యాస్, మండేగ్యాస్, మండేగ్యాస్, జడగ్యాస్, మొదలైనవి. సాధారణంగా ఉపయోగించే సెమీకండక్టర్ వాయువులు సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా వర్గీకరించబడతాయి.
(i) తినివేయు / విషపూరితమైనదిగ్యాస్: హెచ్‌సిఎల్, బిఎఫ్3, Wf6, HBr, SiH2Cl2, Nh3, పిహెచ్3, Cl2, Bcl3… మొదలైనవి.
(ii) మంటగ్యాస్: గం2, Ch4, సిహ్4, పిహెచ్3, యాష్ 3, సిహ్2Cl2, బి2H6, Ch2f2,సిహెచ్3ఎఫ్, కో… మొదలైనవి.
(iii) దహనగ్యాస్: ఓ2, Cl2, ఎన్2O, nf3… మొదలైనవి
(iv) జడగ్యాస్: ఎన్2, సిఎఫ్4, సి2F6, సి4F8,Sf6, కో2, నే, KR, అతను… మొదలైనవి.
అనేక సెమీకండక్టర్ వాయువులు మానవ శరీరానికి హానికరం. ముఖ్యంగా, ఈ వాయువులలో కొన్ని, SIH వంటివి4 ఆకస్మిక దహన, లీక్ ఉన్నంతవరకు గాలిలోని ఆక్సిజన్‌తో హింసాత్మకంగా స్పందించి, కాల్చడం ప్రారంభిస్తుంది; మరియు బూడిద3అత్యంత విషపూరితమైన, ఏదైనా స్వల్ప లీకేజ్ మానవ జీవిత ప్రమాదానికి కారణం కావచ్చు, దీనికి కారణం ఈ స్పష్టమైన ప్రమాదాల వల్ల, కాబట్టి సిస్టమ్ డిజైన్ యొక్క భద్రత కోసం అవసరాలు ముఖ్యంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.
వాయువుల అనువర్తన పరిధి
ఆధునిక పరిశ్రమ యొక్క ముఖ్యమైన ప్రాథమిక ముడి పదార్థంగా, గ్యాస్ ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు లోహశాస్త్రం, ఉక్కు, పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, గాజు, సిరామిక్స్, నిర్మాణ సామగ్రి, నిర్మాణం, ఆహార ప్రాసెసింగ్, medicine షధ మరియు వైద్య రంగాలలో పెద్ద సంఖ్యలో సాధారణ వాయువులు లేదా ప్రత్యేక వాయువులను ఉపయోగిస్తారు. గ్యాస్ యొక్క అనువర్తనం ముఖ్యంగా ఈ క్షేత్రాల యొక్క అధిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు ఇది అనివార్యమైన ముడి పదార్థ వాయువు లేదా ప్రాసెస్ వాయువు. వివిధ కొత్త పారిశ్రామిక రంగాలు మరియు ఆధునిక శాస్త్రం మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అవసరాలు మరియు ప్రమోషన్‌తో మాత్రమే, గ్యాస్ పరిశ్రమ ఉత్పత్తులను వివిధ, నాణ్యత మరియు పరిమాణం పరంగా చాలా వేగంగా మరియు హద్దుల ద్వారా అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
మైక్రోఎలెక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో గ్యాస్ అప్లికేషన్
సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియలో గ్యాస్ వాడకం ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించింది, ముఖ్యంగా సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియ వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది, సాంప్రదాయ ULSI, TFT-LCD నుండి ప్రస్తుత మైక్రో-ఎలక్ట్రో-మెకానికల్ (MEMS) పరిశ్రమ వరకు, ఇవన్నీ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియగా సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి. వాయువు యొక్క స్వచ్ఛత భాగాలు మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడి యొక్క పనితీరుపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు గ్యాస్ సరఫరా యొక్క భద్రత సిబ్బంది ఆరోగ్యం మరియు మొక్కల కార్యకలాపాల భద్రతకు సంబంధించినది.
అధిక-ప్యూరిటీ గ్యాస్ రవాణాలో అధిక-స్వచ్ఛత పైపింగ్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ద్రవీభవన మరియు పదార్థాన్ని తయారుచేసే ప్రక్రియలో, టన్నుకు 200 గ్రాముల వాయువును గ్రహించవచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ తరువాత, వివిధ కలుషితాలతో దాని ఉపరితల జిగట మాత్రమే కాకుండా, దాని మెటల్ లాటిస్‌లో కూడా కొంత మొత్తంలో వాయువును గ్రహించింది. పైప్‌లైన్ ద్వారా వాయు ప్రవాహం ఉన్నప్పుడు, లోహం వాయువు యొక్క ఈ భాగాన్ని గ్రహిస్తుంది, ఇది వాయు ప్రవాహంలోకి తిరిగి ప్రవేశిస్తుంది, స్వచ్ఛమైన వాయువును కలుషితం చేస్తుంది. ట్యూబ్‌లోని వాయు ప్రవాహం నిరంతరాయంగా ప్రవహించేటప్పుడు, ట్యూబ్ పీడనంలో వాయువును శోషణ చేస్తుంది, మరియు వాయు ప్రవాహం ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు, ట్యూబ్ ద్వారా శోషించబడిన వాయువు పరిష్కరించడానికి పీడన చుక్కను ఏర్పరుస్తుంది, మరియు పరిష్కరించబడిన వాయువు కూడా ట్యూబ్‌లోని స్వచ్ఛమైన వాయువును మలినాలుగా ప్రవేశిస్తుంది. అదే సమయంలో, అధిశోషణం మరియు రిజల్యూషన్ పునరావృతమవుతాయి, తద్వారా ట్యూబ్ యొక్క లోపలి ఉపరితలంపై ఉన్న లోహం కూడా కొంత మొత్తంలో పొడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు ఈ లోహ దుమ్ము కణాలు ట్యూబ్ లోపల స్వచ్ఛమైన వాయువును కూడా కలుషితం చేస్తాయి. రవాణా చేయబడిన వాయువు యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి ట్యూబ్ యొక్క ఈ లక్షణం చాలా అవసరం, దీనికి ట్యూబ్ యొక్క లోపలి ఉపరితలం యొక్క చాలా ఎక్కువ సున్నితత్వం మాత్రమే అవసరం, కానీ అధిక దుస్తులు నిరోధకత కూడా అవసరం.
బలమైన తినివేయు పనితీరు ఉన్న వాయువును ఉపయోగించినప్పుడు, తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులను పైపింగ్ కోసం ఉపయోగించాలి. లేకపోతే, పైపు తుప్పు కారణంగా లోపలి ఉపరితలంపై తుప్పు మచ్చలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, మెటల్ స్ట్రిప్పింగ్ లేదా చిల్లులు యొక్క పెద్ద ప్రాంతం ఉంటుంది, ఇది పంపిణీ చేయడానికి స్వచ్ఛమైన వాయువును కలుషితం చేస్తుంది.
అధిక-స్వచ్ఛత మరియు అధిక-శుభ్రత గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు పెద్ద ప్రవాహ రేట్ల పంపిణీ పైప్‌లైన్ల కనెక్షన్.
సూత్రప్రాయంగా, అవన్నీ వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు వెల్డింగ్ వర్తించేటప్పుడు ఉపయోగించిన గొట్టాలకు సంస్థలో ఎటువంటి మార్పు ఉండకూడదు. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు చాలా ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న పదార్థాలు వెల్డెడ్ భాగాల యొక్క గాలి పారగమ్యతకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది పైపు లోపల మరియు వెలుపల వాయువులను పరస్పరం ప్రవేశిస్తుంది మరియు ప్రసారం చేయబడిన వాయువు యొక్క స్వచ్ఛత, పొడి మరియు శుభ్రతను నాశనం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా మన ప్రయత్నాలు కోల్పోతాయి.
సారాంశంలో, అధిక-స్వచ్ఛత గ్యాస్ మరియు ప్రత్యేక గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైప్‌లైన్ కోసం, అధిక-స్వచ్ఛత పైప్‌లైన్ వ్యవస్థను (పైపులు, అమరికలు, కవాటాలు, VMB, VMP తో సహా) అధిక-పిక్చర్ గ్యాస్ పంపిణీలో అధిక-స్వచ్ఛత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క ప్రత్యేక చికిత్సను ఉపయోగించడం అవసరం.
ప్రసారం మరియు పంపిణీ పైప్‌లైన్ల కోసం శుభ్రమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క సాధారణ భావన
పైపింగ్‌తో అత్యంత స్వచ్ఛమైన మరియు శుభ్రమైన గ్యాస్ బాడీ ట్రాన్స్మిషన్ అంటే వాయువు యొక్క మూడు అంశాలకు కొన్ని అవసరాలు లేదా నియంత్రణలు ఉన్నాయి.
గ్యాస్ స్వచ్ఛత: GGAS స్వచ్ఛతలో అశుద్ధ వాతావరణం యొక్క కంటెంట్: గ్యాస్లో అశుద్ధ వాతావరణం యొక్క కంటెంట్, సాధారణంగా గ్యాస్ స్వచ్ఛత యొక్క శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, 99.9999%, అశుద్ధమైన వాతావరణం యొక్క వాల్యూమ్ నిష్పత్తి పిపిఎమ్, పిపిబి, పిపిటి.
పొడి: వాయువులో ట్రేస్ తేమ లేదా తడి అని పిలువబడే మొత్తం, సాధారణంగా డ్యూ పాయింట్ పరంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, వాతావరణ పీడనం మంచు పాయింట్ -70 వంటివి. మధ్యలో ఉన్న
పరిశుభ్రత: వాయువులో ఉన్న కలుషిత కణాల సంఖ్య, µm యొక్క కణ పరిమాణం, సంపీడన గాలి కోసం ఎన్ని కణాలు/m3 వ్యక్తీకరించాలి, సాధారణంగా చమురు కంటెంట్‌ను కవర్ చేసే అప్రధానమైన ఘన అవశేషాల యొక్క ఎన్ని mg/m3 అనే దానిపై కూడా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
కాలుష్య పరిమాణ వర్గీకరణ: కాలుష్య కణాలు, ప్రధానంగా పైప్‌లైన్ స్కోరింగ్, దుస్తులు, లోహ కణాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే తుప్పు, వాతావరణ మసి కణాలు, అలాగే సూక్ష్మజీవులు, ఫేజ్‌లు మరియు తేమ కలిగిన గ్యాస్ కండెన్సేషన్ బిందువులు మొదలైనవి దాని కణ పరిమాణం యొక్క పరిమాణాల ప్రకారం, దీని పరిమాణాన్ని సూచిస్తాయి.
ఎ) పెద్ద కణాలు - 5μm పైన కణ పరిమాణం
బి) కణం-0.1μm-5μm మధ్య పదార్థ వ్యాసం
సి) అల్ట్రా-మైక్రో కణాలు-కణ పరిమాణం 0.1μm కన్నా తక్కువ.
ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అనువర్తనాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కణ పరిమాణం మరియు μM యూనిట్లపై గ్రహణ అవగాహన పొందడానికి, సూచన కోసం నిర్దిష్ట కణ స్థితి యొక్క సమితి అందించబడుతుంది
కిందిది నిర్దిష్ట కణాల పోలిక
| పేరు /కణ పరిమాణం (µm) | పేరు /కణ పరిమాణం (µm) | పేరు/ కణ పరిమాణం (µm) |
| వైరస్ 0.003-0.0 | ఏరోసోల్ 0.03-1 | ఏరోసోలైజ్డ్ మైక్రోడ్రోప్లెట్ 1-12 |
| న్యూక్లియర్ ఇంధనం 0.01-0.1 | పెయింట్ 0.1-6 | ఫ్లై యాష్ 1-200 |
| కార్బన్ బ్లాక్ 0.01-0.3 | మిల్క్ పౌడర్ 0.1-10 | పురుగుమందు 5-10 |
| రెసిన్ 0.01-1 | బాక్టీరియా 0.3-30 | సిమెంట్ డస్ట్ 5-100 |
| సిగరెట్ పొగ 0.01-1 | ఇసుక దుమ్ము 0.5-5 | పుప్పొడి 10-15 |
| సిలికాన్ 0.02-0.1 | పురుగుమందు 0.5-10 | మానవ జుట్టు 50-120 |
| స్ఫటికీకరించిన ఉప్పు 0.03-0.5 | సాంద్రీకృత సల్ఫర్ దుమ్ము 1-11 | సీ ఇసుక 100-1200 |
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -14-2022