కేంద్రీకృత గ్యాస్ డెలివరీ వ్యవస్థ యొక్క మొదటి వ్యాసం

పెద్ద మొత్తంలో వాయువును ఉపయోగించినప్పుడు కేంద్రీకృత గ్యాస్ డెలివరీ వ్యవస్థ వాస్తవానికి అవసరం. బాగా రూపొందించిన డెలివరీ సిస్టమ్ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు భద్రతను పెంచుతుంది. కేంద్రీకృత వ్యవస్థ అన్ని సిలిండర్లను నిల్వ ప్రదేశంలో విలీనం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. జాబితా నియంత్రణను సరళీకృతం చేయడానికి, స్టీల్ బాటిల్‌ను సరళీకృతం చేయడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి అన్ని సిలిండర్లను కేంద్రీకరించండి. భద్రతను మెరుగుపరచడానికి రకాన్ని బట్టి గ్యాస్‌ను వేరు చేయవచ్చు.
కేంద్రీకృత వ్యవస్థలో, సిలిండర్‌ను భర్తీ చేసే పౌన frequency పున్యం తగ్గించబడుతుంది. బహుళ సిలిండర్లను సమూహంలోని మానిఫోల్డ్‌కు అనుసంధానించడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది, కాబట్టి ఒక సమూహం సురక్షితంగా ఎగ్జాస్ట్, సప్లిమెంట్ మరియు ప్రక్షాళన చేయగలదు, రెండవ సమూహం నిరంతర గ్యాస్ సేవలను అందిస్తుంది. ఈ రకమైన మానిఫోల్డ్ సిస్టమ్ ప్రతి వినియోగ బిందువును సన్నద్ధం చేయకుండా వివిధ రకాల అనువర్తనాల కోసం లేదా మొత్తం సౌకర్యం కోసం వాయువును సరఫరా చేస్తుంది.
సిలిండర్ స్విచింగ్ మానిఫోల్డ్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా చేయవచ్చు కాబట్టి, వరుస గ్యాస్ సిలిండర్లు కూడా అయిపోతాయి, తద్వారా గ్యాస్ వినియోగం పెరుగుతుంది మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. సిలిండర్ పున ment స్థాపన ఒంటరితనం, నియంత్రిత పరిసరాలలో జరుగుతుంది కాబట్టి, డెలివరీ వ్యవస్థ యొక్క సమగ్రత బాగా రక్షించబడుతుంది. ఈ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించిన గ్యాస్ మానిఫోల్డ్‌ను గ్యాస్ రిఫ్లో మరియు స్పష్టమైన సమావేశాలు కలుషితాలను వ్యవస్థలోకి మార్చకుండా తొలగించకుండా నిరోధించడానికి చెక్ వాల్వ్ కలిగి ఉండాలి. అదనంగా, సిలిండర్లు లేదా గ్యాస్ సిలిండర్లను ఎప్పుడు భర్తీ చేయాలో సూచించడానికి చాలా గ్యాస్ డెలివరీ వ్యవస్థలను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
స్వచ్ఛత
గ్యాస్ డెలివరీ వ్యవస్థలను రూపొందించడానికి ప్రతి వినియోగ బిందువుకు అవసరమైన గ్యాస్ స్వచ్ఛత స్థాయి చాలా ముఖ్యం. పైన వివరించిన విధంగా కేంద్రీకృత వ్యవస్థను ఉపయోగించి గ్యాస్ స్వచ్ఛతను సరళీకృతం చేయవచ్చు. నిర్మాణ సామగ్రి ఎంపిక ఎల్లప్పుడూ స్థిరంగా ఉండాలి. ఉదాహరణకు, మీరు రీసెర్చ్ గ్రేడ్ వాయువును ఉపయోగిస్తే, అన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్స్ మరియు మెమ్బ్రేన్ సీలింగ్ షట్-ఆఫ్ కవాటాలు వాయు ప్రవాహం యొక్క కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగించకూడదు.
సాధారణంగా, దాదాపు అన్ని అనువర్తనాలను వివరించడానికి మూడు స్థాయిల స్వచ్ఛత సరిపోతుంది.
మొదటి దశ, సాధారణంగా బహుళ-ప్రయోజన అనువర్తనాలుగా వర్ణించబడింది, తక్కువ కఠినమైన స్వచ్ఛత అవసరాలతో. సాధారణ అనువర్తనాల్లో వెల్డింగ్, కట్టింగ్, లేజర్ అసిస్ట్, అటామిక్ శోషణ లేదా ఐసిపి మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ ఉండవచ్చు. బహుళ-ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం మానిఫోల్డ్ భద్రత మరియు సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆర్థికంగా రూపొందించబడింది. ఆమోదయోగ్యమైన నిర్మాణ సామగ్రిలో ఇత్తడి, రాగి, టెఫ్లోన్, టెఫ్జెల్ మరియు విటాన్ ఉన్నాయి. సూది కవాటాలు మరియు బంతి కవాటాలు వంటి కవాటాలను పూరించండి, సాధారణంగా ప్రవాహాన్ని కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ స్థాయిలో తయారు చేయబడిన గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థను అధిక స్వచ్ఛత లేదా అల్ట్రా-హై స్వచ్ఛత వాయువులతో ఉపయోగించకూడదు.
రెండవ స్థాయిని అధిక-స్వచ్ఛత అనువర్తనాలు అంటారు, దీనికి అధిక స్థాయి కాలుష్య రక్షణ అవసరం. అనువర్తనాల్లో లేజర్ ప్రతిధ్వని కుహరం వాయువులు లేదా క్రోమాటోగ్రఫీ ఉన్నాయి, ఇవి కేశనాళిక నిలువు వరుసలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు సిస్టమ్ సమగ్రతను ఉపయోగిస్తాయి. నిర్మాణాత్మక పదార్థం బహుళ-ప్రయోజన మానిఫోల్డ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, మరియు ఫ్లో కటాఫ్ వాల్వ్ అనేది కలుషితాలు వాయు ప్రవాహంలోకి వ్యాపించకుండా నిరోధించడానికి డయాఫ్రాగమ్ అసెంబ్లీ.
మూడవ దశను అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ అప్లికేషన్స్ అంటారు. ఈ స్థాయికి గ్యాస్ డెలివరీ వ్యవస్థలోని భాగాలు అత్యధిక స్థాయి స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంటాయి. గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రఫీలో ట్రేస్ కొలతలు అల్ట్రా హై ప్యూరిటీ అనువర్తనాలకు ఉదాహరణ. ట్రేస్ భాగాల శోషణను తగ్గించడానికి ఈ స్థాయి మానిఫోల్డ్ ఎంచుకోవాలి. ఈ పదార్థాలలో 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టెఫ్లోన్, టెఫ్జెల్ మరియు విటాన్ ఉన్నాయి. అన్ని పైపులు 316SSS శుభ్రపరచడం మరియు నిష్క్రియాత్మకంగా ఉండాలి. ఫ్లో షటాఫ్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా డయాఫ్రాగమ్ అసెంబ్లీ అయి ఉండాలి.
బహుళ-ప్రయోజన అనువర్తనాలకు అనువైన భాగాలు అధిక స్వచ్ఛత లేదా అల్ట్రా-హై స్వచ్ఛత అనువర్తనాల ఫలితాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయని గుర్తించి, ఇది చాలా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, రెగ్యులేటర్‌లోని నియోప్రేన్ డయాఫ్రాగమ్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాయువు అధిక బేస్లైన్ డ్రిఫ్ట్ మరియు పరిష్కరించని శిఖరాలకు దారితీస్తుంది.