మండే మరియు పేలుడు తినివేయు మరియు విష వాయువుల కోసం ప్రత్యేక గ్యాస్ క్యాబినెట్

ఉత్పత్తి వివరణ:
స్పెషల్ గ్యాస్ కన్వేయింగ్ క్యాబినెట్ మండే మరియు పేలుడు, తినివేయు, విషపూరితమైన మరియు ఇతర ప్రమాదకరమైన గ్యాస్ సరఫరా మరియు సరఫరా వ్యవస్థ సరఫరా కోసం రూపొందించబడింది, వర్గం ప్రకారం: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్. ప్రాథమిక ఫంక్షన్లలో అత్యవసర పరిస్థితుల్లో ఆటోమేటిక్ బ్లోయింగ్, ఆటోమేటిక్ స్విచింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ సేఫ్టీ కట్-ఆఫ్ ఉన్నాయి (సెట్ అలారం సిగ్నల్ ప్రేరేపించబడినప్పుడు) పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గ్యాస్ క్యాబినెట్ పిఎల్‌సి నియంత్రణ మరియు టచ్ స్క్రీన్‌ను మ్యాన్-మెచైన్ ఇంటర్ఫేస్, మరియు ఎక్విప్మెంట్-ఫ్లోవ్ మెటివ్‌ల ద్వారా తయారు చేసిన పరికరాల ద్వారా పిఎల్‌సి నియంత్రణ మరియు టచ్ స్క్రీన్‌ను అవలంబించడం ద్వారా పరికరాల యొక్క సురక్షితమైన మరియు ప్రభావవంతమైన ఆపరేషన్‌ను గ్రహిస్తుంది. మండే, పేలుడు, తినివేయు మరియు విషపూరిత వంటి ప్రమాదకర వాయువుల సరఫరా కోసం. దీని అంతర్గత పిఎల్‌సి ప్రోగ్రామ్ సేఫ్టీ ఇంటర్‌లాక్ ఫంక్షన్ మరియు అధిక స్వచ్ఛత కవాటాల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక మరియు లేఅవుట్ సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రత్యేక వాయువుల నిరంతర సరఫరా మరియు అధిక స్వచ్ఛత యొక్క అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, కర్మాగారం యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు ఉద్యోగుల వ్యక్తిగత భద్రతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, ఉద్యోగుల వ్యక్తిగత భద్రతను కూడా నిర్ధారించడమే.

లక్షణాలు:

Operation సాధారణ ఆపరేషన్:
సాఫ్ట్‌వేర్ అనుకూలతను నియంత్రించండి: వేర్వేరు సెట్టింగ్‌ల ద్వారా, మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి వేర్వేరు వాయువులకు వర్తించవచ్చు.
System సిస్టమ్ స్థిరత్వం: పిఎల్‌సి ప్రధాన నియంత్రణ సంస్థగా, చర్య నిజం, తక్కువ వైఫల్యం రేటు, అధిక స్థిరత్వం.
④ మంచి భద్రత: ఈ గ్యాస్ సిలిండర్ క్యాబినెట్ యొక్క భద్రతా చర్యలు హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ మధ్య వేరు చేయబడతాయి.
అలారం రికార్డ్ ఫంక్షన్: అలారం సమయం, ముగింపు సమయం, రసీదు సమయం, సందేశ సారాంశం మొదలైన వాటితో సహా అన్ని అలారం సందేశాలు వివరంగా రికార్డ్ చేయబడ్డాయి. వినియోగదారులు అన్ని కార్యకలాపాలు లేదా అలారం రికార్డులను స్పష్టంగా తనిఖీ చేయవచ్చు.
(6) సిగ్నల్ అవుట్పుట్: నెట్‌వర్క్ లేదా వైరింగ్ అవుట్పుట్, సిగ్నల్ అవుట్పుట్ కోసం రెండు మార్గాలు.
(vii) ఇతర అంశాలలో మద్దతు: గ్యాస్ క్యాబినెట్ నియంత్రణ వ్యవస్థను నెట్‌వర్క్ ద్వారా రిమోట్‌గా నిర్వహించవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు.

సాంకేతిక పారామితులు:

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు:

ప్ర: ప్రత్యేక గ్యాస్ క్యాబినెట్ అంటే ఏమిటి?
స్పెషాలిటీ గ్యాస్ క్యాబినెట్ అనేది ప్రత్యేక వాయువులను నిల్వ చేయడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి ఒక రకమైన పరికరం, దీనిని సాధారణంగా సెమీకండక్టర్, ఫోటోవోల్టాయిక్, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. వాయువుల నాణ్యత మరియు సరఫరా స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది ప్రత్యేక వాయువులను సురక్షితంగా నిర్వహించగలదు మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.

ప్ర: ప్రత్యేక గ్యాస్ క్యాబినెట్‌లు ఏ రకమైనవి అందుబాటులో ఉన్నాయి?
ప్రధానంగా మాన్యువల్, సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్పెషల్ గ్యాస్ క్యాబినెట్‌లు ఉన్నాయి.

ప్ర: ప్రత్యేక గ్యాస్ క్యాబినెట్ యొక్క సంస్థాపనపై నేను ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?
సంస్థాపనా స్థానాన్ని ఫైర్ సోర్స్ లేకుండా బాగా వెంటిలేటెడ్, పొడి ప్రదేశంలో ఎంచుకోవాలి.
సంస్థాపన సమయంలో పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించుకోండి, టిల్టింగ్ లేదా వణుకుతూ ఉండండి.
కనెక్ట్ చేసే పైపులు అవసరాలను తీర్చగల పదార్థాలతో తయారు చేయాలి మరియు అవి గట్టిగా కనెక్ట్ అయ్యాయని మరియు లీకేజ్ లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

ప్ర: ప్రత్యేక గ్యాస్ క్యాబినెట్‌ను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి?
ఉపయోగించే ముందు, పరికరాల పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ పద్ధతిని అర్థం చేసుకోవడానికి మీరు పరికరాల ఆపరేషన్ మాన్యువల్‌ను జాగ్రత్తగా చదవాలి.
దుర్వినియోగాన్ని నివారించడానికి పేర్కొన్న ఆపరేషన్ విధానాల ప్రకారం గ్యాస్ రవాణా మరియు నియంత్రణను నిర్వహించండి.
పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి.

ప్ర: ప్రత్యేక గ్యాస్ క్యాబినెట్ యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను ఎలా నిర్ధారించాలి?
లీకేజీని గుర్తించడానికి మరియు సకాలంలో చర్యలు తీసుకోవడానికి గ్యాస్ లీకేజ్ డిటెక్షన్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించండి.
భద్రతా అవగాహన మరియు ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలను మెరుగుపరచడానికి రైలు ఆపరేటర్లకు.
పరికరాల భద్రతా పనితీరును నిర్ధారించడానికి పరికరాల క్రమం తప్పకుండా భద్రత తనిఖీ మరియు నిర్వహణ.

ప్ర: ప్రత్యేక గ్యాస్ క్యాబినెట్ కోసం ఏ నిర్వహణ పని అవసరం?
లీకేజీ లేదని నిర్ధారించడానికి పరికరాల సీలింగ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
పరికరాల ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉంచడానికి శుభ్రం చేయండి.
కవాటాలు, పైపులు మరియు ఇతర భాగాల దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తనిఖీ చేయండి మరియు దెబ్బతిన్న భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

ప్ర: ప్రత్యేక గ్యాస్ క్యాబినెట్ నిర్వహణ చక్రం ఏమిటి?
నిర్వహణ చక్రం పరికరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఉపయోగం యొక్క పౌన frequency పున్యం ప్రకారం, సాధారణంగా ప్రతి ఆరు నెలల నుండి ఒక సంవత్సరానికి సమగ్ర నిర్వహణ కోసం సిఫార్సు చేస్తుంది.

ప్ర: గ్యాస్ క్యాబినెట్ లోపాలు ఉన్నప్పుడు ఏమి చేయాలి?
మొదట పరికరాలను ఉపయోగించడం ఆపి, గ్యాస్ సరఫరాను కత్తిరించండి.
తప్పు దృగ్విషయాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు లోపం యొక్క కారణాన్ని నిర్ణయించండి.
దెబ్బతిన్న భాగాలను మార్చడం, విద్యుత్ లోపాలను మరమ్మతు చేయడం వంటి వైఫల్యానికి కారణం ప్రకారం తగిన ట్రబుల్షూటింగ్ చర్యలు తీసుకోండి.